مخزن و رآکتور

محفظه‌ای است با ظرفیت مشخص برای نگهداری، ساخت و جابه‌جایی محصولات مایع در صنایع متفاوت که برای ساخت آن‌ها بررسی موارد و مشخصات زیر تاثیرگذار است:

1. ابعاد و ظرفیت
2. نوع و ضخامت ورق بدنه
3. تعداد حداره‌های گرمایشی/ سرمایشی
4. نوع، دور و تعداد هم‌زن(میکسر) و ساختار پردانه بندی
5. تجهیزات ابزار دقیق کنترل‌کننده دما، فشار، فلو، وزن و …
6. اندازه، تعداد و نوع نازل‌های ورودی، خروجی و درب من‌هول و تکیه‌گاه قرارگیری

1. ابعاد و ظرفیت:

امکان طراحی و ساخت راکتورهای صنعتی از ظرفیت 150 الی 10.000 لیتر در گروه صنعتی آرستن امکان پذیر بوده و این شرکت وابسته به ابعاد ورق‌ها و رول‌های استاندارد موجود در بازار، ظرفیت‌های استاندارد مخازن و راکتورها را به تولیدکنندگان ارایه می‌نماید. شایان ذکر است که نوع فرمولاسیون ساخت محصول، محل قرارگیری و ظرفیت تولید مهم ترین پارامترهای انتخاب ظرفیت و ابعاد راکتورها و مخازن اند.

2. نوع و ضخامت ورق بدنه:

ضخامت ورق وابستگی مستقیمی به میزان ظرفیت و فشار کاری تولید محصول دارد. بدین منظور که هرچه ظرفیت، جرم حجمی و فشار گاز تولیدی محصول بیشتر باشد، برای ممانعت از دفورمگی و انفجار راکتور، از ورق‌هایی با ضخامت بالاتر استفاده می‌شود.

نوع متریال ورق نیز وابسته به میزان واکنش پذیری محصول به فلزات متفاومت (بازی یا اسیدی بودن) و استانداردهای صنف تولیدی محصولات انتخاب می‌شود که عموما برای صنایع شیمایی حساس و خورنده، مواد دارویی، خوراکی، آرایشی و بهداشتی از ورق های ضد زنگ استنلس استیل 304- 316 و 321 و در صنایع پتروشیمی، روغن‌های صنعتی و … از ورق‌های آهنی و فولادی های آلیاژی استفاده می‌شود.

3. تعداد جداره‌های گرمایشی/سرمایشی:

به منظور گرم یا سرد کردن راکتورها در ظرفیت‌های صنعتی از جداره‌هایی مانند ژاکت و کویل استفاده می‌شود. جداره‌ها به منظور کنترل دمای راکتور از داخل و خارج راکتور بر روی بدنه ی اصلی جوشکاری و نصب می‌شوند.

این شرکت برای انتقال حرارتی با ضرایب کنترل شده، سرعت انتقال پیوسته و مسیر مشخص سیال انتقال دهنده حرارت (آب، بخار یا روغن داغ)، سیستم دو جداره کویل پیچی بر روی بدنه از بیرون راکتور را به تولیدکننده پیشنهاد می‌نماید.

برای ممانعت از پرت حرارتی و موارد ایمنی از عایق‌های پلی استری، پشم سنگ و … بر روی سطح جداره دوم نصب می‌شود.

4.نوع، دور و تعداد همزن (میکسر) و ساختار پروانه بندی:

مواد اولیه با درصد و شرایط مشخص وارد راکتور می‌شوند، به جز حرارت و دما که عامل تاثیر گذاری برای حل شدن و بالارفتن سرعت فرآیند ساخت و نگه‌داری محصول اند، میکس(مخلوط) کردن، مهم‌ترین عامل در تولید محصول با ماهیتی جدید است.

موتور گیربکس حلزونی یا هلیکال(شفت مستقیم) نیرو با دور 30 الی 400 دور بر دقیقه را به کوپلینگ، و کوپلینگ نیز این نیرو دورانی را به شفت اصلی راکتور انتقال می‌دهد. نیروی دورانی تولید شده مایع و محصولات داخل راکتور را وابسته به نوع پروانه بندی داخل راکتور به جریان در می‌آورد. این عمر باعث همگن شدن محصول، عدم ته‌نشینی و شکست ساختار پیوندی مواد اولیه برای تشکیل محصول نهایی می‌شود.

میزان غلظت محصول، تمایل به حل شوندگی و چگالی محصول تاثیر مستقیمی در انتخاب نوع و سرعت همزن(میکسر) راکتورها دارد. برای کاهش دور میکسر در مخازن می‌توان از اینورتر متناسب با قدرت الکتروموتور استفاده نمود.

5.تجهیزات ابزار دقیق کنترل کننده دما، فشار، فلو، وزن و …

این نوع تجهیزات کیفیت، ایمنی، کنترل‌پذیری و سرعت فرآیند تولیدی در راکتورها را افزایش می‌دهند. برای کنترل وزن راکتورها و مخازن از لودسل در زیر پایه و لچکی‌ها استفاده می‌شود.

لودسل ابزاری است که وزن راکتور را به صورت لحظه ای نمایش می‌دهد.

در فرآیند هایی که کنترل دما و فشار راکتور اهمیت دارد و امکان بازدید راکتور به دلایل فاصله و ایمنی وجود ندارد؛ اطلاعات دما و فشار با تجهیزات ابزار دقیق گزارش می‌شوند.

6.اندازه، تعداد و نوع نازل‌های ورودی و خروجی- درب منهول و تکیه‌گاه قرارگیری

مواد اولیه به واسطه نازل‌های کنترل شونده توسط شیرهای دستی، برقی و پنوماتیکی به داخل راکتورها و مخازن افزوده می‌شوند. بر روی عدسی‌های راکتورهای افقی تعداد مشخصی نازل با اندازه‌های متفاوت نصب می‌شوند. این نوع اتصالات وابسته به کاربرد راکتور می‌توانند کلمپی، رزوه‌ای و فلنچی تعبیه شوند.

داخل راکتورهایی با سیستم سی ای پی از گوی‌های گردان شست‌وشو استفاده می‌شود و امکان کنترل راکتور توسط درب منهول آب‌بند و ساید گلس بازدید فراهم می‌شود.

گروه صنعتی آرستن با استانداردها و دستورالعمل‌های اصناف تولیدی مایعات شیمیایی، دارویی و بهداشتی آشنایی دارد و در مواقعی برای ساخت یک رشته از محصولات نیاز به دو یا چند راکتور ساخت و ذخیره سری شده بر روی یک سازه فلزی(استراکچر) می‌باشد. کاربرد این مدل راکتورها و مخازن بررسی، و تجهیزات و ابزارآلات وابسته به وظایف کاری و استانداردهای آن‌ها انتخاب و ساخته می‌شوند.