دستگاه درب‌بند اتوماتیک با دقت بالا، مناسب برای صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی. دارای سیستم کنترل PLC، طراحی استیل ضدزنگ و قابلیت پر کردن مایعات با ویسکوزیته متفاوت.
پرکن اتوماتیک خطی [4 تا 12 نازله]
پرکن خطی مناسب انواع سیالات با هر چگالی به ویژه چگالی‌های بالا با ویژگی‌ها و امکانات اختصاصی آرستن آماده دریافت سفارش است.
امکان سفارشی سازی حداکثری این محصول از 4 تا 12 نازل و در هر مقدار و شکل از بطری ممکن است.
دریافت اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش: 09123036379
توضیحات
بدنه‌ی تمام استیل طراحی شده با قوطی‌های براق استنلس استیل 304 برای اسکلت اصلی و ورق‌های استیل خش‌دار یا براق و کاورهای پلکسی گلس شفاف برای پوشش نمای دستگاه به کار رفته است. شاسی اصلی دستگاه فضایی به ابعاد (طول 160، عرض 110 و ارتفاع 220 سانتی متر) از فضای تولیدی را به خود اختصاص داده و پایه‌های قابل تنظیم آن برای قرارگیری تراز دستگاه در سطوح متفاوت تولیدی تعبیه شده‌اند.
نازل‌های تک یا دو جداره با تزریق گاز ازت(در انتهای هر دوره پرکردن) با قابلیت پرکردن از کف بطری(Bottom up filling) به منظور جلوگیری از کف کردن محصول در ابعاد و قطرهای قابل تنظیم به ابعاد و دهانه‌ی بطری‌ها و کنترل پنوماتیکی توسط جک‌های مدادی و شیر‌های برقی تعبیه شده به صورت مجزا برای هر نازل و اتصال کلمپی.
پمپ‌های دنده‌ای استنلس استیل 316 تولید انحصاری شرکت آرستن دارای بالاترین دقت و تلرانس‌های ماشین‌کاری توسط ماشین آلات سی ان سی، کوپل شده به سروو موتورها با قابلیت تنظیم حجم و سرعت تزریق سیال براي هر پمپ به صورت مجزا برای کنترل بهره‌وری بسته‌بندی.
نازل‌ها بر روي یك محور استیل متصل شده به یونیت بال اسكرو و الینیر گایدینگ کنترل شونده توسط سروو موتور به منظور موقعیت گیری نازل‌ها متصل شده‌اند و امكان تغییر فاصله‌ی بین نازل‌ها بر روي محور براي اندازه‌های مختلف بطری‌ها بدون نیاز به ابزارآلات وجود دارد.
مخزن استنلس استیل شارژ پمپ ها با ظرفیت 180 تا 250 لیتری مستقر بر روي بدنه پركن با قابلیت‌های:
- سی ای پی شستشو اتوماتیک در انتهای شیفت تولیدی
- شارژ اتوماتیک توسط شیربرقی اکچویتور فرمان پذیر از لول كنترل برای ثابت نگه داشتن حجم سیال داخل مخزن
- اتصالات رزوه ای و کلمپی و شیرآلات دستی برای تمامی پمپ‌ها
تابلو برق استنلس استیل تعبیه شده در دستگاه، تمامی تجهیزات و ادوات کنترل و فرمان برقی پركن را شامل کنتاکتورها، فیوزهای مینیاتوری، درایوهای سرووموتورها، پی ال سی و اکسپنشن‌ها و صفحه نمایش لمسی را در خود جای داده است و کابل‌كشی‌های مربوطه توسط خورطومی‌ها با بالاترین ای پی‌های ممکن، بدون هیچ گونه تماسی با سیال و بخارات ناشی از بعضی سیالات به تابلو برق منتقل شده‌اند.
اگر صحبت از دستگاه تمام اتوماتیک و سیستم اتوماسیون و پی ال سی می‌شود، می‌بایست فضای کاربری تنظیمات دستگاه کاملا تعریف شده و مشخص باشد. اکثر پارامترهای تنظیمی دستگاه پركن شامل تغییر حجم بطری‌ها، سرعت پر كردن پمپ ها، فرمان شیر هاي برقی و دیگر موارد در حین كار توسط صفحه نمایش اچ ام آی لمسي ۷ اینچی به زبان های فارسی و انگلیسی قابل نمایش و کنترل است؛ و صفحات این صفحه نمایش با آسان ترین رابط کاربری برنامه نویسی شده‌اند. لذا هرگونه خطا در سیستم در زمان تولید و بر روی صفحه ی نمایش دستگاه نشان داده می‌شود.
امکان ساخت دستگاه پرکن از 4 الی 12 نازل برای ظروف گرد یا کتابی با دهانه‌های 15 الی 100 میلی‌متر با ارتفاع 8 تا 38 سانتی‌متر و ظرفیت 60 الی 20.000 سی سی وجود دارد که برای آن یک عدد نوار نقاله 3 متری استنلس استیل با عرض 8 تا 20 سانتی متر با گاردهای قابل تنظیم برای اندازه‌های مختلف بطری دیده شده است. سرعت موتور گیربکس زنجیر کانوایر(نوار نقاله) با اینورتر قابل تنظیم است.
پرکن‌های خطی تمام اتوماتیک گروه آرستن وابسته به استاندارد های تولیدی سیالات متفاوت و به درخواست تولید کنننده وابسته به ویژگی های محصول طراحی و ساخته می‌شوند و امکان اجرای سیستم‌های ضد انفجار برای صنایع اشتعال پذیر، سطوح تمام پولیش برای صنایع بهداشتی و خوراکی حساس، استاندارد های جی ام پی و … در این نوع دستگاه امکان پذیر است.
میزان برق مصرفی، هوای فشرده مورد نیاز و خروجی دستگاه پرکن برای رنج گسترده ای از سیالات:
| تعداد نازل | میزان برق مصرفی(KW) | میزان هوای فشرده مورد نیاز برای تجهیزات پنوماتیکی | تیراژ تولید در ساعت برای ظروف 1000 cc | تیراژ تولید در ساعت برای ظروف 4000 cc |
| 4 | 4.5 | 5.5 تا 6 بار(80 تا 90 psi) | 700 تا 950 لیتر در ساعت | 1800 تا 2500 لیتر در ساعت |
| 6 | 6 | 5.5 تا 6 بار(80 تا 90 psi) | 1000 تا 1400 لیتر در ساعت | 2700 تا 4000 لیتر در ساعت |
| 8 | 7.5 | 5.5 تا 6 بار(80 تا 90 psi) | 1300 تا 1700 لیتر در ساعت | 3600 تا 5500 لیتر در ساعت |
| 10 | 9 | 6.5 تا 7 بار(95 تا 100 psi) | 1550 تا 2100 لیتر در ساعت | 4400 تا 7000 لیتر در ساعت |
| 12 | 10.5 | 6.5 تا 7 بار(95 تا 100 psi) | 1800 تا 2300 لیتر در ساعت | 5400 تا 8000 لیتر در ساعت |
نظرات (0)
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.